Tiansu (Tianjin) Valve Group Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de crépines en Y en Chine. Si vous envisagez d'acheter en gros une crépine en Y personnalisée fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Des produits de qualité et des prix raisonnables sont disponibles.

Le fluide pénètre dans le boîtier du filtre de type Y par l'entrée et s'écoule le long du passage en forme de Y - vers le tamis. En raison de la conception, le fluide doit traverser le tamis pour atteindre la canalisation en aval. Le tamis ne laisse passer que le fluide, interceptant les particules solides et les impuretés sur la face intérieure (formant un « gâteau de filtre »). Les débris interceptés se déposent par gravité au fond du boîtier (point le plus bas du passage Y-), empêchant ainsi le colmatage de la grille. Lorsque la différence de pression à travers le tamis atteint une valeur prédéfinie (généralement 0,05-0,1 MPa) ou pendant une maintenance programmée, ouvrez la vanne de purge pour évacuer les débris accumulés avec un peu de fluide. En cas de colmatage important, fermez les vannes d'isolement amont/aval, démontez le couvercle d'extrémité (ou retirez l'ensemble de tamis), nettoyez le tamis et remontez-le pour restaurer le fonctionnement. Ce processus est applicable à différentes tailles, y compris un grand filtre en Y de 10 pouces utilisé dans les canalisations principales. La conception en forme de Y minimise la résistance à l'écoulement (par rapport aux crépines à panier) et permet aux débris naturels de se déposer pour une purge plus approfondie. La taille compacte permet une installation horizontale ou verticale (orifice de purge vers le bas pour la verticale ; vers le bas ou sur le côté pour l'horizontale).

Paramètres techniques

Diamètre nominal : DN50-DN300 (cette gamme répond à divers besoins industriels, y compris l'utilisation d'une crépine en Y de 8 pouces)
Pression nominale : PN10, PN16, PN25
Température de fonctionnement : 0-80 degrés
Milieu Applicable: Eau

Principe de fonctionnement

Le filtre de type Y est un dispositif de filtrage indispensable dans les systèmes de canalisations de transport de fluides.

Il présente une conception avancée, une faible résistance et une purge pratique.

Il est généralement installé à l'entrée des réducteurs de pression, des soupapes de décharge, des vannes d'arrêt-(par exemple, sur les entrées du système de chauffage) ou d'autres équipements pour éliminer les impuretés et protéger les vannes/équipements. Cette protection est cruciale pour les systèmes utilisant des filtres de grand -diamètre comme une crépine en Y de 8 pouces.

Les principaux composants comprennent les connexions, le corps, l'écran, les brides, le couvercle d'extrémité et les fixations. Le liquide entrant dans le corps s'écoule dans le panier, où les solides sont piégés, et un liquide propre sort. La conception du panier cylindrique augmente la résistance. Le couvercle d'extrémité à la jonction Y- peut être dévissé pour éliminer périodiquement les débris accumulés.

Application du produit

Le filtre de type Y est un pré-filtre essentiel dans les systèmes de pipelines industriels, nommé en raison de son chemin d'écoulement interne en forme de "Y"-. Il intercepte principalement les particules solides et les impuretés (par exemple, le sable, les scories de soudage, la rouille) pour protéger les vannes, pompes, instruments, etc. en aval de l'usure, du blocage ou du colmatage. Largement utilisé dans divers systèmes de transport de fluides (eau, pétrole, gaz), il constitue la « première ligne de défense » pour une exploitation sûre et stable des pipelines. Son application s'étend des lignes standard à celles nécessitant une capacité de débit élevée, telles que celles utilisant un filtre en Y de 10 pouces.

Précautions d'entretien, d'installation et de fonctionnement

I. Inspection quotidienne (quotidienne/hebdomadaire, ajustement en fonction des conditions)

Vérification visuelle et fuite

Observer le boîtier, les raccords et la vanne de purge pour déceler les fuites, la corrosion et la déformation.

Surveillance des chutes de pression et du débit

Enregistrez la différence de pression sur l’écran. Programmez une purge si la température approche 0,05 MPa. Pour les unités plus grandes comme une crépine en Y de 10 pouces, la surveillance de la chute de pression est essentielle pour éviter une restriction de débit importante.

Vérification de la vanne de purge

Actionnez la vanne de purge 1-2 fois pour garantir un fonctionnement fluide et antiadhésif.

II. Maintenance périodique (mensuelle/trimestrielle/annuelle, en fonction de l'intensité du service)

Cycle d'entretien	Contenu de maintenance	Points clés
Mensuel	Nettoyage de l'écran (en ligne) : ouvrez la vanne de purge, rincez l'écran avec du produit (pour des conditions faibles en débris).	Rincez à contre-courant pendant 1 à 2 minutes avec la vanne ouverte. Assurez-vous que les débris de surface sont évacués. Fermez la vanne et vérifiez si la chute de pression se rétablit.
Trimestriel	Retrait et nettoyage du tamis (hors ligne) : fermez les vannes d'isolement, vidangez le boîtier, retirez le couvercle d'extrémité/la tuyauterie pour extraire le tamis.	1. Nettoyez le tamis avec de l'eau à haute-pression ou un solvant approprié (par exemple, du diesel pour l'huile). 2. Vérifiez que l'écran n'est pas endommagé, déformé ou obstrué. Remplacez par les mêmes spécifications s'il est endommagé. 3. Nettoyez l'intérieur du boîtier et retirez les débris déposés.
Semestriel-annuel	Entretien des joints : inspectez les joints (joints/joints toriques) du couvercle d'extrémité et des connexions pour déceler tout vieillissement, tout dommage ou toute corrosion.	Remplacez les joints par le même matériau/spécifications s'ils sont durcis, fissurés ou fuient. Assurez-vous que les surfaces d’étanchéité sont propres pendant l’installation.
Annuellement	Inspection complète : vérifiez l'épaisseur de la paroi du boîtier (en particulier en cas de corrosion), l'usure des filetages/faces des brides, l'entretien de la vanne de purge.	1. Remplacez la crépine si l'épaisseur de la paroi est inférieure à la norme (par exemple, usure supérieure ou égale à 1 mm pour l'acier au carbone). 2. Polissez les filetages/faces de bride rouillés ; Remplacez les pièces de connexion si elles sont très usées. 3. Démontez la vanne de purge, nettoyez les débris internes et inspectez les performances du joint de vanne.

III. Exigences de fonctionnement de base

A. Norme d'opération de purge

Vidange programmée

Hebdomadaire 1-2 fois pour des conditions normales ; quotidiennement pour les conditions riches en débris (par exemple, eaux usées municipales, effluents miniers) ; augmenter la fréquence pour les milieux visqueux (par exemple, le pétrole lourd). Le volume de purge pour une grande crépine en Y de 10 pouces sera naturellement plus grand.

Étapes de purge

un. Ouvrir lentement la vanne de purge (pour éviter les vibrations du tuyau dues à une surtension moyenne).

b. Maintenir la vanne ouverte pendant 30 s - 1 min (ajuster en fonction des débris), jusqu'à ce que le milieu déchargé ne présente plus de solides importants.

c. Fermez lentement la vanne de purge (évitez toute opération brusque).

Pression-Purge déclenchée par une chute de pression

Lorsque la chute de pression dépasse 0,05-0,1 MPa (observée via des jauges), effectuez immédiatement une purge ou un nettoyage du tamis, quel que soit le programme, pour éviter une réduction du débit, une augmentation de la consommation d'énergie ou une rupture du tamis.

Surveiller le débit/la pression

Une chute soudaine du débit ou une augmentation de la pression indique probablement un colmatage du tamis ; s'adresser rapidement.

Surveillance de la corrosion/des températures élevées

Vérifiez chaque semaine la corrosion/fuites du boîtier. Pour des températures élevées, vérifiez que les joints ne sont pas vieillis/déformés.

B. Surveillance du fonctionnement normal

Défauts courants et solutions

Défaut commun

Causes

Solutions

Colmatage de l'écran (ΔP élevé)

1. Impuretés excessives, purge intempestive.

2. Maille du tamis trop fine.

3. Des débris fibreux s’emmêlent sur l’écran.

1. Nettoyer l'écran hors ligne ; envisager un tamis à mailles plus grossières si les exigences en aval le permettent.

2. Installez un pré-filtre grossier ou un filtre à fibre.

Fuite du couvercle de connexion/extrémité

1. Joints vieillis/endommagés.

2. Filetages/brides non serrés ou surface d'étanchéité sale.

3. Surface d'étanchéité usée.

1. Remplacez les joints, nettoyez les surfaces d'étanchéité.

2. Serrez les boulons en diagonale (réenroulez -du mastic sur les filetages).

3. Surface d'étanchéité polie/réparée ; Remplacez la pièce si elle est très usée.

Dommages à l'écran (défaut d'interception)

1. Matériau de tamis incorrect (par exemple, SS standard pour haute pression).

2. Endommagé lors de l'installation/du nettoyage.

3. Fonctionnement en surpression provoquant une rupture.

1. Remplacez-le par un tamis adapté aux conditions (par exemple, en acier inoxydable épaissi pour haute pression).

2. Manipulez l'écran avec précaution pendant le nettoyage/l'installation.

3. Vérifiez la pression du système ; assurez-vous qu'il ne dépasse pas la valeur nominale de la crépine, en particulier pour les modèles plus grands comme une crépine en Y de 8 pouces.

Soupape de purge grippée

1. Débris pénétrant dans le noyau de la valve.

2. Joints vieillis adhérant.

3. Corrosion due au manque de fonctionnement.

1. Démontez la vanne, nettoyez les débris du noyau.

2. Remplacez les joints.

3. Appliquez un lubrifiant antirouille-compatible ; faire fonctionner la vanne périodiquement.

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